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石材幕墙构造做法详解:从骨架设计到节点优化

一、材料选型与预处理

  1. 石材性能要求
    石材需符合《天然花岗石建筑板材》(GB/T 18601)标准,厚度要求:室外花岗石≥25mm(光面)或28mm(粗面),大理石≥35mm

    。砂岩、洞石等低强度石材需增加背衬增强网或铝蜂窝复合结构以提高抗裂性。石材吸水率需≤0.6%,寒冷地区抗冻系数≥0.8。
  2. 防护处理
    石材需进行六面防护处理,优先选择含氟硅烷类防护剂,防止水渍渗透及冻融破坏。酸雨地区需采用耐酸型防护剂,避免表面钙化

  3. 金属构件标准
    主龙骨采用热镀锌槽钢或方钢管,镀锌层厚度≥80μm;不锈钢挂件厚度≥3mm(背栓式)或4mm(短槽式),严禁使用T型挂件


二、龙骨系统设计

  1. 骨架布局原则

    • 主龙骨间距≤1200mm,横梁间距根据石材尺寸调整,单跨跨度≤1.2m。
    • 立柱与主体结构间预留20mm伸缩缝,采用插芯连接(插芯长度≥250mm),并填充硅酮耐候胶释放温度应力。
  2. 节点抗震设计
    横梁与立柱采用螺栓铰接,形成“一端固定、一端滑动”的构造,允许±3mm位移量。焊缝需饱满无夹渣,焊后涂刷红丹防锈漆+银粉漆双重防腐

  3. 防雷构造
    龙骨系统通过镀锌扁钢与建筑防雷网连接,竖向每三层设置均压环,焊缝长度≥80mm,接地电阻≤1Ω


三、连接节点构造

  1. 背栓式连接
    采用4点背栓固定,锚栓孔径5-6mm,深度≥15mm,拉拔力≥1.2kN。背栓孔采用水刀切割技术,精度±0.2mm,避免石材崩边

  2. 短槽式连接
    槽口深度≥10mm,距板边距≥50mm,挂件插入后填充环氧树脂胶,胶层厚度≥2mm。开放式幕墙需设置5%排水坡,防止积水

  3. 通槽式连接
    适用于超薄复合石材(厚度≤15mm),铝合金副框与石材槽口注胶粘结,胶缝宽度≥6mm,固化后形成柔性连接


四、防水与防火构造

  1. 层间防水
    开放式幕墙在横梁上方设置1.5mm镀锌钢板导水板,与100mm厚防火岩棉复合使用,形成“防水+防火”双屏障

  2. 防火隔离带
    每层楼板处设置横向防火带,采用1.5mm镀锌钢板+100mm岩棉,耐火极限≥1h。钢板一端射钉固定(间距500mm),另一端搭接龙骨

  3. 密封胶选择
    胶缝宽度6-8mm,注胶厚度≥4mm,优先选用低模量中性硅酮胶,避免胶体收缩导致开裂。十字交叉处需平滑过渡,无断胶、气泡


五、创新构造技术

  1. 预制装配式单元
    工厂预装石材+龙骨形成标准化模块,现场吊装效率提升40%,减少现场粉尘污染

  2. BIM协同设计
    通过三维模型优化龙骨排布,检测与门窗、管线冲突点,减少现场返工率。无人机巡检技术用于超高层平整度监测,偏差控制≤2mm/10m

  3. 智能调湿背衬
    采用纳米微孔材料作为背衬层,动态调节湿度平衡,防止结露腐蚀金属挂件,延长幕墙寿命

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